Ontwikkeling en toepassing van hardmetalen mallen

Mallen worden zeer frequent gebruikt in industriële productie. Door middel van verschillende persen en speciale gereedschappen die op de persen zijn geïnstalleerd, worden metalen of niet-metalen materialen in de gewenste vorm gebracht. We noemen dit speciale gereedschap uniform een ​​mal. En degene die van hardmetaal is gemaakt als materiaal, wordt een hardmetaalmal genoemd.

De methode van compressiegieten heeft een lange geschiedenis, is zeer eenvoudig te bedienen en wordt vaak gebruikt in de industrie. Het is geschikt voor grote hoeveelheden kleine en middelgrote blanks met eenvoudige gietvormen. De productiemethode van compressiegieten is vaak te zien in fabrieken die hardmetaal produceren. Eenvoudige bediening, hoge mate van mechanisatie, gemakkelijk te bereiken automatisering, mallen zijn basisprocesapparatuur in industriële productie en zijn ook onmisbare hulpmiddelen voor de ontwikkeling en voltooiing van snijvaardigheden. Bijvoorbeeld, 60% tot 80% van de onderdelen in industrieën zoals auto's, tractoren, elektrische apparaten, motoren, instrumenten en meters en elektronica moeten worden verwerkt met mallen. Meer mallen worden gebruikt bij de productie van lichte industriële producten. Standaardonderdelen zoals schroeven, moeren en ringen kunnen niet in grote hoeveelheden worden geproduceerd zonder mallen. Daarom hebben de ontwikkeling en het niveau van malvaardigheden direct invloed op de ontwikkeling van industriële producten en zijn ze ook een van de indicatoren voor het meten van een procesniveau.

Hardmetaal is een gesinterd hardmetaal gemaakt van wolfraamcarbide als hoofdcomponent en kobalt als bindingsfase. De buigsterkte van hardmetaal kan 2200~5100Mpa bereiken en het behoudt de hoge temperatuurbestendigheid en hoge temperatuurhardheid van wolfraamcarbide. De hardheid bij kamertemperatuur is ook erg hoog. Hardmetaal wordt voornamelijk gebruikt om verschillende messen, mallen, mijngereedschappen en slijtvaste onderdelen te vervaardigen. Hardmetaalmallen hebben altijd de aandacht van mensen getrokken. Strikt genomen is hardmetaal een typisch malmateriaal. Hardmetaalmallen hebben hun unieke corrosiebestendigheid, sterke slijtvastheid en sterke drukbestendigheid.

Hardmetalen mallen omvatten over het algemeen: koudkopmatrijzen, rekmatrijzen, stansmatrijzen, warmsmeedmatrijzen, draadtrekmatrijzen, enz. Hardmetalen koudkopmatrijzen zijn matrijzen die de plaat snijden, voorvormen en vormen tot koudgevormde onderdelen op de koudkopmachine. Veel bevestigingsmiddelen zijn gemaakt van koudkopmatrijzen. Koudkopmatrijzen worden blootgesteld aan zware stansbelastingen en het oppervlak van hun concave matrijzen wordt blootgesteld aan hoge drukspanning. Het matrijsmateriaal moet een hoge sterkte, taaiheid en slijtvastheid hebben en de hardmetalen koudkopmal voldoet volledig aan de relevante vereisten. Vanwege de speciale productiemethode behoudt de bovenkant van het raamlichaam nog steeds de oorspronkelijke kenmerken van wolfraamcarbide en is de hardheid ervan vergelijkbaar met diamant. Tegelijkertijd is de hardmetalen koudkopmatrijs, omdat kobalt als bindmiddel wordt gebruikt, een matrijs die de plaat snijdt, voorvormt en vormt tot een koudgevormd onderdeel op de koudkopmachine. Veel bevestigingsmiddelen zijn gemaakt van koudkopmatrijzen. De koudkopmatrijs wordt onderworpen aan zware stempelbelastingen en het concave matrijsoppervlak wordt onderworpen aan hoge drukspanning. Het matrijsmateriaal moet een hoge sterkte, taaiheid en slijtvastheid hebben en de hardmetalen koudkopmatrijs voldoet volledig aan de relevante vereisten en maakt het ook taai. Daarom heeft het hardmetalen koudkopmatrijsmateriaal de volgende kenmerken:

1. Hoge slijtvastheid. Het hardmetalen malmateriaal heeft een hoge slijtvastheid, wat ervoor kan zorgen dat de trekmatrijs langdurig kan werken onder elke vervormingsgraad en dat de standaard onderdeelgrootte ongewijzigd blijft.

2. Uitstekende polijstbaarheid. Hardmetaal heeft goede polijsteigenschappen en kan worden verwerkt tot spiegelgladde matrijsgaten om de hoge kwaliteit van de standaardonderdelen te garanderen.

3. Lage hechting aan metaal. Tijdens het koudstuikenproces heeft het ferrometaalmateriaal een lage hechting aan het hardmetalen matrijsmateriaal, waardoor de hardmetalen koudstuikenmatrijs een lange levensduur heeft.

4. Lage wrijvingscoëfficiënt en laag energieverbruik.

5. Hoge thermische geleidbaarheid. Vanwege de hoge thermische geleidbaarheid van hardmetalen matrijsmaterialen kan de warmte die tijdens het koudstuiken wordt gegenereerd, snel worden afgevoerd, waardoor de duurzaamheid van de matrijs wordt verbeterd.

6. Goede corrosiebestendigheid.