Hoe kiest u hardmetalen freesbladen?

Ten eerste moeten de hardheid en eigenschappen van het verwerkte materiaal in overweging worden genomen. Verschillende hardmetalen freesbladen moeten worden geselecteerd voor verschillende verwerkte materialen. Bijvoorbeeld, voor materialen met een hogere hardheid, moeten hardmetalen bladen met een hogere bladhardheid worden geselecteerd; voor brosse materialen, moeten hardmetalen bladen met een betere bladtaaiheid worden geselecteerd.

Ten tweede moet rekening worden gehouden met de vorm en grootte van het te bewerken werkstuk. Werkstukken van verschillende vormen en maten moeten verschillende soorten hardmetalen freesbladen kiezen. Voor diepe groefbewerking is het bijvoorbeeld noodzakelijk om bladen te kiezen met een smallere groefbreedte om de verwerkingskwaliteit en nauwkeurigheid te garanderen.

Daarnaast moeten ook de verwerkingsnauwkeurigheidsvereisten en oppervlakteafwerking in overweging worden genomen. Voor werkstukken met hoge verwerkingsnauwkeurigheidsvereisten is het noodzakelijk om hardmetalen freesbladen met hoge nauwkeurigheid te kiezen om de verwerkingsnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking te garanderen.

Daarnaast moeten ook de verwerkingsomgeving en -omstandigheden in overweging worden genomen. Voor werkstukken met gecoate materialen is het bijvoorbeeld noodzakelijk om hardmetalen freesbladen te kiezen met een goede slijtvastheid; voor hogesnelheidsverwerking is het noodzakelijk om snelstaal hardmetalen freesbladen te kiezen, enz.

Bij het kiezen van het juiste hardmetalen freesblad moet u rekening houden met de hardheid en eigenschappen van het te bewerken materiaal, de vorm en grootte van het te bewerken werkstuk, de precisievereisten en de oppervlakteafwerking van de bewerking, de bewerkingsomgeving en -omstandigheden, enz. Alleen door het kiezen van het juiste hardmetalen freesblad op basis van de specifieke situatie kunnen de bewerkingskwaliteit en -efficiëntie worden gegarandeerd.